链板生产线的日常维护

链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。删除多余的作业,合并长短工序再平均,通过设备或工治具简化复杂的操作,重新排生产工艺流程。）要想使设备的使用寿命达到较大值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在良好运行状态，减少内部的损耗。

生产线平衡改善方法

改善方法平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法：

1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段；2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；

3.增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降。

   生产线的自动化步骤：

  a．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

  b．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

  c．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置

  d．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

  e．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

  f．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

  g．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。